Servicios de ingeniería y fabricación

Fibra de carbono para proyectos exigentes

Diseño, prototipo y serie, sin rodeos

En Cordillera Ingeniería convertimos requisitos complejos en piezas livianas, rígidas y listas para trabajar. ¿Necesitás validar una idea, escalar producción o resolver un proceso que no está cerrando? Arrancamos por ahí.

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Enfoque
Ingeniería aplicada
Procesos
Manual, RTM y autoclave
Ubicación
Villa Nougues, Tucumán
Equipo de ingeniería revisando una pieza de fibra de carbono bajo luces de taller, con planos y herramientas sobre la mesa

Del plano a la pieza

Diseño, validación y fabricación con criterio técnico.

¿Querés una solución que realmente aguante carga, vibración y uso real?

Diseño y Prototipado

Probamos la geometría antes de comprometer material

Acá se decide todo. ¿La orientación de fibras está bien? ¿La pieza soporta la carga? ¿Conviene un tejido twill, plain o unidireccional? Respondemos con análisis, no con intuición.

Bento asimétrico
Modelado 3D de una estructura compuesta con simulación por elementos finitos en una estación de trabajo técnica

Modelado, simulación y prueba rápida

Modelamos en 3D, verificamos con FEA y ajustamos orientación de fibras para que la pieza llegue liviana, estable y fácil de fabricar. ¿Hace falta un molde provisional? Lo resolvemos con impresión 3D para no frenar el desarrollo.

  • Análisis de requisitos estructurales y selección de tejidos.
  • Simulación por elementos finitos para optimizar refuerzos.
  • Prototipos funcionales con ensayos de carga reales.

Criterio dimensional desde el arranque

Ajustamos espesores, tolerancias y secuencia de capas antes de cortar la primera tela. Menos retrabajo. Menos sorpresa.

Utillajes y moldes de respuesta rápida

La impresión 3D acelera pruebas y nos deja validar formas complejas sin esperar semanas. ¿El diseño funciona? Lo sabés antes.

Qué entregamos

Una base técnica clara

No dejamos el proyecto “medio entendido”. Entregamos definición, criterio y dirección para fabricar con tranquilidad.

Arquitectura de laminado

Secuencia de capas pensada para rigidez, impacto y peso.

Validación funcional

Ensayos reales para confirmar que el concepto aguanta.

Documentación útil

Planos, notas técnicas y decisiones justificadas.

¿Tenés una pieza difícil? La miramos como un sistema completo, no como un dibujo.

Fabricación de Componentes

Piezas para auto, aero y deporte

Cada industria pide algo distinto. Un capó no se comporta como un carenado, y una raqueta no se fabrica igual que un difusor. ¿La ventaja? Nosotros adaptamos proceso, acabado y control dimensional al uso final.

Hablar con un técnico
Pieza automotriz de fibra de carbono con acabado brillante, apoyada sobre banco de inspección en taller

Automotriz

Capós, alerones, difusores, paneles y componentes de suspensión con presencia y desempeño.

Componente aeronáutico compuesto con terminación prolija en una mesa de inspección técnica

Aeronáutica

Carenados, alojamientos de sensores y estructuras secundarias con foco en confiabilidad.

Elementos deportivos de fibra de carbono alineados en un banco de trabajo, listos para control final

Deportiva

Cuadros de bicicleta, cascos, raquetas y protecciones personalizadas con estética y rendimiento.

Operario midiendo una pieza compuesta con instrumental de control dimensional en planta limpia

Serie y control

Producción repetible, control dimensional automatizado y acabados de pintura de alta resistencia.

Asesoramiento Técnico Especializado

Elegir bien el material cambia todo

Resina, fibra, método y secuencia de proceso no son detalles menores. Son la diferencia entre una pieza que cumple y una que te da trabajo extra. ¿Conviene epoxi o viniléster? ¿Carbono puro o híbrido? Lo definimos con vos.

Epoxi Viniléster Bolsa de vacío Autoclave
Pedir una evaluación

Evaluamos cargas, temperatura, entorno químico y presupuesto. Después proponemos la combinación más lógica: carbono, kevlar o híbridos, siempre con criterio de fabricación.

Laminado manual, RTM, vacío o autoclave. No imponemos una receta única; elegimos el proceso que mejor equilibra repetibilidad, costo y calidad final.

Revisamos proveedores, lotes y consistencia de material. Si algo no cierra, lo decimos. Esa sinceridad evita paradas, desperdicio y piezas fuera de especificación.

Damos formación en diseño para manufactura compuesta y aditiva. ¿Querés que tu equipo gane autonomía técnica? Ese es el objetivo.

Hablemos de tu próxima pieza

Escribinos a [email protected] o llamanos al +54 9 348 767-6448.

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